从截至目前的经济数据观察，实体企业将面临重大挑战。因此，降本增效仍旧是众多企业的首要关注点。

但有一点必须明确强调：虽然降低成本和提升效率是重要的手段，但它们并不是解决问题的根本目的。企业的根本目标在于生存和发展，一方面是解决当前的生存挑战，另一方面是确保未来的持续发展。因此，“降本增效”不应被视为短期的管理活动或是临时的应对措施，而应当成为企业经营管理中持续的、常态化的行为。

降本增效不仅是一个大方向的战略决策，更是渗透到制造企业运营的每一个细节中。只有在战略规划和日常管理两个层面上双管齐下，才能真正实现降本增效的目标。在这个过程中，企业应充分发挥员工的积极性和创造力，鼓励全员参与降本增效的实践。只有这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

大方向：战略层面的降本增效

战略层面的降本增效是为了抓住大方向，目的是提高企业整体绩效、增强竞争力、适应市场变化、提高盈利能力和实现可持续发展。

1、优化产品设计

产品设计是制造企业的核心竞争力之一，也是实现降本增效的重要环节。通过优化产品设计，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。例如，采用模块化设计，可以大幅降低生产成本和库存成本；采用轻量化设计，可以减少材料消耗和能源消耗，降低生产成本。

2、推进智能制造

智能制造是制造业的未来发展方向，也是实现降本增效的重要手段。通过引入先进的自动化生产线和智能设备，可以提高生产效率，减少人工成本和材料浪费。同时，通过制造执行系统可以实时监控生产过程，及时发现并解决问题，降低生产成本和不良品率。

3、强化供应链管理

供应链管理是制造企业的命脉，也是实现降本增效的关键环节。通过优化供应商选择和管理，可以降低采购成本；通过合理安排采购计划和物流，可以降低库存成本和运输成本；通过建立完善的供应链信息平台，可以实现信息共享和协同工作，提高供应链的效率和灵活性。

小细节：操作层面的降本增效

抓大不放小，细节决定成败。操作层面的降本增效实际上就是实施精细化管理，通过精细化管理到每个步骤、每个操作，让所有的业务环节更透明，让成本浪费无处遁形、让绩效提升有的放矢。

以下几个细节是多数制作企业的共性，当然，不同行业、不同规模、不同管理水平的企业，存在着个体上的差异，具体的细节点也会有所不同，包括内容和颗粒度不同。面对个体的降本增效的具体策略，需要找到专业的咨询及软件服务厂商介入，进行详细的调研分析，才能出具有针对性的解决方案。

1、合理排产，提高设备及人员效率

合理安排生产计划，是企业降本增效的源头。通过精准的需求结合精准的产能评估，进行精准的生产计划编制，可以最大化设备和人员利用率，在不增加设备和人员的情况下，实现生产效率的提升。

2、减少材料浪费

材料浪费是制造企业生产过程中的一大难题，也是实现降本增效的细节之一。例如，加强材料的库存管理，避免材料过期和浪费；优化生产工艺和流程，减少边角料和废品率；采用循环经济模式，实现废弃物的再利用和资源化处理。

3、强化设备维护和管理

设备维护和管理是制造企业生产过程中的重要环节之一，也是实现降本增效的细节之一。通过加强设备维护和管理，可以提高设备运行效率和寿命，降低维修成本和生产成本。例如，建立完善的设备维护制度和计划，定期进行设备检查和维护；加强设备操作人员的培训和管理，提高设备操作水平；建立设备故障预警系统和快速响应机制，及时发现并解决问题。

4、优化库存管理

库存管理是制造企业的重要环节之一，也是实现降本增效的细节之一。通过优化库存管理，可以避免库存积压和浪费，降低库存成本和资金占用率。例如，加强库存盘点和管理，实时掌握库存情况；建立科学的库存预警系统和补货机制，及时调整库存量和补货计划；采用先进的仓储管理系统和技术手段，提高库存管理的效率和准确性。

U9 cloud 是企业降本增效的利器！

在数字经济时代，企业数智化转型已成为不可逆转的大趋势。不进行数智化转型的企业面临巨大的失败风险，而成功转型的企业则有机会获得显著的财务收入改善。根据IDC 2022年的调研数据，85%的中国企业通过数智化转型实现了财务收入增长超过8%，其中50%的企业改善超过20%。因此，数智化转型已经成为企业降本增效、提升竞争力的利器。

在国内制造业云ERP市场中，用友U9 cloud从诞生之初，就立足制造业企业的数智化升级，在数智制造、行业最佳实践、敏捷交付、产品快速迭代、ISV生态融合等方面积累了巨大的优势。通过网络化协同、智能化生产、精细化成本、一体化应用、个性化定制、项目化制造、国际化经营、层级化考核、服务化转型和数智化分析等10大核心业务场景，为制造企业重塑数智化核心竞争力，凭借其强大的功能和灵活性，成为制造业降本增效的得力助手。

全面的业务流程覆盖： U9 cloud涵盖了制造企业的各个业务环节，包括供应链管理、生产管理、质量管理、成本管理等。通过整合企业各个部门的业务流程，提高信息流畅度，降低沟通成本。

智能制造支持： U9 cloud+智能工厂支持企业推进智能制造，通过整合物联网（IoT）技术、大数据分析等先进技术，实现设备的远程监控、故障预测、生产过程优化等，提高制造过程的智能化水平。

供应链优化： 通过U9 cloud的供应链管理功能，企业可以实现对供应链的全面管控，包括供应商管理、订单管理、库存管理等。这有助于降低整体库存水平、提高物流效率，从而降低运营成本。

质量管理： U9 cloud提供质量管理模块，帮助企业建立健全的质量管理体系。通过实时监测和分析生产过程中的质量数据，企业可以及时发现和解决质量问题，提高产品合格率，减少不良品率。

智能数据分析： U9 cloud结合用友数据服务，为企业提供实时数据分析功能，帮助企业及时了解生产、销售、库存等关键业务指标。基于这些数据，企业可以制定更加精准的决策，优化生产计划，降低库存成本。

灵活的定制和集成：U9 cloud具有灵活的定制和集成能力，可以根据企业的特殊需求进行定制化，同时与其他企业系统进行集成，提高信息流畅度，降低数据错误率。

以华昌液压为例。华昌液压是国内最大的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。2020年公司被国内工程机械龙头“三一重工”评为“优秀供应商”，同年入选浙江省“隐形冠军”企业名单，2021年入选国家第三批专精特新“小巨人”企业，2022年入选浙江省“未来工厂”。

为推进智能制造，华昌液压于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9 cloud智能工厂解决方案。基于U9 cloud智能工厂解决方案，对原有制造运行体系、智能化装备等进行了全方面升级改造，建立了一套基于数字化的全新生产体系，实现了数字化设计、柔性化和智能化制造，有效驱动了企业收入和效益双增长。

在系统上线后，实现了大于90%的数据采集的及时准确率，物料配送效率和准确率提升35%，人员作业效率也跟着提升了70%，基本做到了停机待料0发生，使得整个工厂的设备和物料利用率都得到了大幅提升。

正如华昌液压副总经理马彬荣所说：“数智化这班车，比早晚更重要的是，你为什么出发？比快慢更重要的是，你要解决什么问题？学会用数智化思维来考虑问题，就是把过去模糊的、不能测量的东西，变得可见、可衡量。一起用数据说话，可以让降本增效有效落地。”

从华昌液压的案例可以看出，企业降本增效的前提是实现规范化、精细化、智能化和协同化管理，而要想做到规范化、精细化、智能化和协同化，就必须要进行数智化转型，数智化是企业降本增效的利器。